건식 변압기용 에폭시-수지 절연체 개발은 온도 저항 및 부하 용량 측면에서 어떤 발전이 있었습니까?

강화 진행 건식 변압기용 에폭시 수지 절연체 변압기의 효율과 신뢰성을 높이기 위해 온도 저항과 부하 용량을 강화하는 데 집중했습니다. 주요 발전 사항은 다음과 같습니다.
정제된 에폭시 제제: 제조업체는 열 안정성이 높아져 열화 없이 고온을 견딜 수 있는 에폭시 혼합물을 고안했습니다. 이러한 공식은 극한의 작동 조건에서도 일관된 단열 성능을 보장합니다.
고급 경화 기술: 경화 공정의 혁신은 에폭시 수지 단열재의 열 특성을 강화하는 데 중추적인 역할을 했습니다. 제조업체는 온도 및 기간과 같은 경화 매개변수를 최적화함으로써 에폭시 매트릭스의 가교 밀도를 높여 내열성을 향상시키고 더 높은 온도 등급을 가능하게 합니다.
강화된 충전재: 최첨단 충전재를 에폭시 수지 제제에 통합하여 열 전도성과 방열 기능을 향상시킵니다. 이는 변압기 내부의 온도 차이를 최소화하여 절연 무결성을 유지하면서 더 높은 연속 부하를 수용할 수 있게 해줍니다.
최적화된 열 관리: 열 관리 설계의 발전으로 권선 코일, 단열재 및 냉각 채널의 배열이 최적화되었습니다. 이는 단열 효과를 손상시키지 않으면서 온도 상승을 줄이고 하중 전달 능력을 향상시킵니다.
통합 절연 시스템: 에폭시 수지, 운모 테이프 및 기타 유전체 재료의 여러 층을 통합하는 통합 절연 시스템의 개발은 열 안정성, 절연 강도 및 기계적 무결성을 향상시킵니다. 이러한 시스템을 통해 건식 변압기는 높은 온도에서 작동하고 증가된 부하를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
열 모델링 및 시뮬레이션: 정교한 열 모델링 및 시뮬레이션 기술을 활용하면 변압기 설계를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 온도 분포와 열 응력을 정확하게 예측함으로써 설계자는 단열재와 형상을 개선하여 최고의 성능과 신뢰성을 달성합니다.
엄격한 테스트 표준: 엄격한 테스트 및 인증 표준을 확립하면 업계 요구 사항을 준수하고 까다로운 조건에서 변압기 성능을 검증할 수 있습니다. 이러한 표준은 실제 응용 분야에서 일관된 품질과 신뢰성을 유지합니다.
본질적으로 건식 변압기용 에폭시 수지 절연의 발전으로 온도 저항이 높아지고 부하 용량이 증가하며 전반적인 성능이 향상되어 다양한 산업 분야에 걸쳐 변압기의 적용 가능성이 확대되었습니다.