중국어 简体오일이 침수 된 변압기 , 사소한 것처럼 보이지만 치명적인 실패로 확대되어 화재, 환경 손상 및 비용이 많이 드는 정전을 유발할 수 있습니다. 적극적인 누출 감지는 신중한 것이 아닙니다. 그리드 탄력성과 안전에 필수적입니다. 산업 연구에 따르면 누출과 관련된 변압기 고장은 계획되지 않은 가동 중지 시간에 크게 기여합니다.
핵심 누출 감지 및 경고 전략 :
용해 된 가스 분석 (DGA) : 사전 예방 적 건강 검사
원리 : 변압기 오일에서 용해 된 가스 (수소, 메탄, 에틸렌, CO, CO2)를 정기적으로 분석하면 잠재적으로 누출로 이어지는 것을 포함하여 초기 결함에 대한 깊은 통찰력을 제공합니다.
조기 경고 신호 :
과열 (핫스팟) : 상승 된 메탄 (CH4) 및 에틸렌 (C2H4)은 종종 국소 과열을 가리 킵니다. 과도한 열은 개스킷, 씰 및 탱크 용접을 분해하여 잠재적 인 누출 경로를 만들 수 있습니다. CH4/H2 및 C2H4/C2H6과 같은 비율은 주요 지표입니다.
부분 방전 (전기 응력) : 수소 (H2)는 1 차 마커입니다. PD는 부싱 또는 다른 침투 근처에서 단열재를 침식 할 수 있으며, 결국 씰을 손상시킬 수 있습니다.
추적/탄화 : 상승 CO 및 CO2 수준은 셀룰로오스 분해를 나타내며, 잠재적으로 스트레스 하에서 구조적 성분을 약화시킬 수 있습니다.
조치 : 엄격한 DGA 일정을 구현합니다 (분기별로 매년 또는 중요도/연령에 따라). 추세 가스 수준과 비율이 세 심하게. 중요한 편차를 즉시 조사하십시오.
압력 및 진공 모니터링 : 불균형 감지
원리 : 보존 자형 변압기는 특정 오일 헤드 압력을 유지하는 데 의존합니다. 절약 탱크 오일 수준 또는 압력/진공 판독 값의 갑작스런 하락은 급속한 오일 손실을 알 수 있습니다.
조기 경고 신호 :
비정상 압력 강하 (예상 최소값 미만).
비정상적인 진공 증가 (예상 최대치 이상).
예상치 못한 보존제 오일 레벨 표시기의 상당한 감소.
조치 : 경보로 연속 압력/진공 모니터를 설치하십시오. 레벨 게이지가 보이고 라운드 중에 확인하십시오. 빠른 압력 변화는 즉각적인 조사를 요구합니다.
열 영상화 (적외선 검사) : 열 신호를보기
원리 : IR 카메라는 표면 온도 차이를 감지합니다. 오일 누출은 종종 냉각기 줄무늬 (누출 오일 증발) 또는 국소화 된 핫스팟 (과열 연결과 같은 잠재적 근본 원인)으로 나타납니다.
조기 경고 신호 :
시원한 줄무늬 : 개스킷, 용접, 밸브 또는 부싱과 같은 잠재적 누출 지점 아래로, 특히 건조 탱크 표면과 비교할 때.
핫스팟 : 연결 근처 또는 탱크 표면에 근접하여 구성 요소를 강조하고 누출이 발생하는 기본 문제를 나타냅니다.
조치 : 정기적 인 IR 조사 (매년 또는 반년마다)를 수행합니다. 알려진 누출이 발생하기 쉬운 영역 및 연결에 중점을 둡니다. 비교를위한 문서 결과.
오일 레벨 모니터링 및 육안 검사 : 기본
원리 : 오일 수준을 직접 추적하고 변압기를 물리적으로 검사하는 것은 여전히 필수적이지만 종종 느린 누출에 대해 반응합니다.
조기 경고 신호 :
점진적인 오일 레벨 드롭 : 시간이 지남에 따라 확인 된 메인 탱크 또는 보존 자 레벨의 일관된 하향 추세는 느린 누출을 나타냅니다.
가시 오일 염색 : 탱크 외부, 바닥,지면 또는 인근 장비의 신선하거나 퍼진 오일 얼룩.
습식/축축한 영역 : 개스킷 주변, 용접, 플랜지, 배수 밸브, 라디에이터 연결 또는 부싱.
드립 핑 오일 : 활성 떨어지는 것은 분명하고 긴급한 신호입니다.
조치 : 빈번한 육안 검사를 구현합니다 (월 또는 분기 별). 인기있는 기능이있는 강력한 레벨 표시기/센서를 사용하십시오. 직원이 누출의 초기 징후를 인식하도록 훈련하십시오.
효과적인 조기 경고 프로그램 구현 :
위험 기반 접근법 : 변압기 중요도, 연령 및 운영 이력을 기반으로 모니터링 빈도 및 방법 우선 순위를 정합니다.
통합 : 방법을 결합합니다. DGA는 깊은 내부 통찰력을 제공하는 반면 IR과 Visual 검사는 외부 증상을 감지합니다. 압력 모니터링은 빠른 누출 경보를 제공합니다.
데이터 트렌드 : 모든 모니터링 데이터를 수집하고 트렌드합니다. 시간이 지남에 따라 작은 변화는 종종 초기 경고입니다.
경보 임계 값 : DGA 가스, 압력 및 오일 수준에 대한 과학적으로 정당화되고 보수적 인 경보를 설정합니다. 성가신 경보를 피하십시오.
숙련 된 인원 : 직원이 각 모니터링 기술의 중요성과 필요한 응답 프로토콜을 이해하도록합니다.
사전 유지 보수 : 조기 경고를 사용하여 제어 정전 중에 계획된 유지 보수 (예 : 씰 교체, 부싱 수리, 용접 검사)를 예약하여 강제 정전을 방지합니다.
오일 누출 감지는 단일 동작이 아니라 지속적인 통합 전략입니다. 내부 고장 감지, 빠른 누출 표시에 대한 압력 모니터링, 열 관련 문제에 대한 IR, 부지런한 시각 및 오일 레벨 점검, 유틸리티 및 운영자는 반응성 소방에서 사전 관리로 전환 할 수 있습니다.
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